| Процесс |
Ковка - это процесс, в котором с помощью ковочной машины металлическая заготовка подвергается пластической деформации, чтобы получить определенные механические свойства, форму и размер. Посредством ковки можно устранить дефекты металла, образовавшиеся в процессе выплавки, оптимизировать микроструктуру, сохранить полный поток металла, поэтому механические свойства ковки, как правило, лучше, чем у литья того же материала. Большинство важных частей машины, которые требуют высокой нагрузки и серьезного рабочего состояния, применяют кованые детали. |
Литье - это процесс, при котором жидкий металл помещается в литейную полость, а после охлаждения и застывания получаются необходимые детали. |
| Материал |
В качестве материала для ковки широко используется круглая сталь, квадратная сталь. Есть углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, а также некоторые цветные металлы, которые в основном применяются в космической и прецизионной промышленности. |
Для литья обычно используют серый чугун, дектильный чугун, ковкий чугун и "литую сталь". Распространенное литье цветных металлов: латунь, оловянная бронза, бронза вукси, алюминиевый сплав и т.д. |
При эквивалентных условиях кованый металл имеет лучшие показатели по механическим свойствам, в то время как литье превосходит его по формовке. |
| Внешний вид |
Реакция окисления кованой стали во время высокотемпературного процесса приведет к появлению небольшого зерна килина на поверхности кованых зубьев ковша. Кроме того, поскольку ковка производится методом формовки, после удаления припускного паза в форме на кованых зубьях ковша останется линия расхождения. |
На поверхности зубьев литейного ковша есть следы от песка и литья. |
| Механические свойства |
Процесс ковки может гарантировать непрерывность металлических волокон, сохранить полный поток металла, гарантировать хорошие механические свойства и долгий срок службы зубьев ковша, с которыми не сравнится процесс литья. |
По сравнению с литыми деталями, структура и механические свойства металла после ковки могут быть улучшены. Организация литья после термической деформации поковки, первоначальное громоздкое кристаллическое и столбчатое зерно изменяется в мелкое зерно, и равномерная изометрическая организация рекристаллизации, позволяет структуре первоначальной сегрегации внутри слитка, остеопорозу, пористости шлаковых включений и другим компактным быть более близкой, таким образом улучшая пластичность и механические свойства металла.
Ковка - это получение требуемой формы путем прессования металла посредством пластической деформации, обычно молотом или давлением. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает физические свойства металла, а при практическом использовании правильная конструкция может гарантировать движение зерна в направлении главного напряжения. В то время как литье - это получение металлических формообразующих объектов с помощью всех видов методов литья, то есть помещение жидкого металла в подготовленную форму для получения определенной формы, размера и свойств, путем выплавки, литья, впрыска или другого метода литья, и вытряхивание после охлаждения, очистки и окончательной обработки. |
